Grafeno y siliceno, los nuevos materiales de la tecnología

Un móvil que se dobla y se convierte en reloj o una tableta tan elástica como la goma. Así serán los aparatos del futuro gracias a los nuevos materiales que se cuecen en laboratorios. Según los investigadores, el grafeno, el siliceno (derivados del grafito y el silicio), los polímeros conductores o determinados óxidos de metales revolucionarán la electrónica de consumo, al permitir construir baterías flexibles, procesadores más rápidos y pantallas transparentes más finas que el papel. El belga Jan Genoe apuesta por ello. "En unos años podremos incluir microprocesadores de plástico y pantallas hasta en paquetes de galletas. Cogerás una, apretarás un botón en la caja y sabrás sus ingredientes y calorías", asegura. Genoe ha dirigido el equipo del que acaba de producir el primer microprocesador de plástico del mundo.

                             

Samsung presentó a comienzos de año unos prototipos de pantallas Amoled flexibles, pero con un coste desorbitado.Tiene una pega: es 1.000 veces más lento que un chip de silicio, el material que hoy alimenta las tripas de casi cualquier aparato. Pero compensa con dos grandes ventajas: "Se puede enrollar, es flexible y muy barato",

Otro material de moda, el grafeno. Su obtención les valió el Nobel de Física el año pasado a los científicos Andre Geim y Konstantin Novoselov. En teoría, es el sustituto perfecto del silicio: permite crear microprocesadores de un átomo de espesor, 500 veces más pequeños que los de silicio y 10 veces más rápidos, de gran resistencia (el grafeno es carbono en estado puro, el material más resistente del planeta) y flexibles.

"Es el único material que se puede estirar hasta un 10% de forma reversible. Es decir, a diferencia de los plásticos, recupera su forma inicial". Guinea cree que en los dos próximos años llegarán las primeras pantallas comerciales fabricadas de grafeno, aunque habrá que esperar cinco años para verlo en microelectrónica.El Departamento de Defensa de EE UU, ha presentado un chip de grafeno un 55% más potente que una versión anterior. De momento, es para aplicaciones militares.

                             

"El problema, tanto en pantallas como en procesadores, es fabricar grafeno a escala industrial y a bajo coste", explica Guinea. Las pantallas táctiles actuales de los teléfonos inteligentes y tabletas se producen con óxido de indio y estaño, material escaso, caro y contaminante, por lo que el grafeno tiene las de ganar.

La suerte de los gadgets de grafeno dependerá también de otro nuevo material rival: el siliceno. 

                              

Investigadores del Instituto Japonés de Ciencia y Tecnología Avanzada (JAIST) lograron recientemente desarrollar láminas de silicio de un átomo sobre un soporte de cerámica. Es decir, el mismo grosor que el grafeno. Está por ver si las propiedades de conducción eléctrica, dureza, transparencia y flexibilidad superan a las del grafeno y, sobre todo, si será más fácil de obtener a escala industrial.

elpais.com/diario/2011/04/18/radiotv/1303077601_850215.html

MANUEL ÁNGEL MÉNDEZ 

¿Por qué he elegido esta noticia, que me ha llamado la atención?

La he elegido porque no somos conscientes de estos avances técnicos lo vemos como algo muy lejano todavía, sin embargo se esta desarrollando en estos instantes y cada día un poco más.

¿Qué influencia puede tener en la sociedad actual?

En principio no mucha, ya que es un avance muy costoso no al alcance de todo el mundo, pero con el tiempo podremos disfrutar de el todos, y según el artículo nos facilitará la vida.

¿Cuál es mi valoración personal de la noticia, del trabajo?

Está bien presentada, y expresada, aunque como fallo,  faltan de imágenes para poder entenderlo mejor.

Partículas luminosas imprimibles para alumbrado mediante láminas electroluminiscentes llenas de ellas.

NUEVOS MATERIALES

Una nueva y llamativa forma de iluminación promete entrar en escena en un futuro quizás no muy lejano. Se basa en una técnica que posibilita la electroluminiscencia sobre superficies grandes y curvadas de una forma rentable: en este caso, la capa emisora de luz y todos los otros componentes son producidos mediante métodos apropiados de impresión.

Los diodos emisores de luz (LEDs) son los sistemas modernos de iluminación empleados en lámparas, señales indicadoras, letreros luminosos o pantallas. Por su parte, su equivalente orgánico, los OLEDs, pueden ser incorporados en capas delgadas y utilizados en superficies curvadas. Sin embargo, los OLEDs son demasiado caros actualmente para la iluminación de grandes áreas debido a su baja eficiencia y su corta vida útil.

Una alternativa prometedora para la iluminación moderna es la electroluminiscencia. Mediante la aplicación de un campo eléctrico, se logra por excitación que unas nanopartículas especiales emitan luz. Es un fenómeno distinto del de la emisión de luz por alta temperatura (incandescencia), y del de la quimioluminiscencia (emisión directa de luz por acción de ciertas reacciones químicas).

El equipo de Peter William de Oliveira, del Instituto Leibniz de Nuevos Materiales (INM) en Alemania, ha desarrollado ahora un nuevo método que posibilita la electroluminiscencia en superficies grandes y curvadas de una forma rentable: en este caso, la capa emisora de luz y todos los otros componentes son producidos mediante métodos basados en la impresión.

La unidad luminosa consiste en dos capas eléctricamente conductoras, entre las cuales se sitúan las partículas emisoras de luz en una capa dieléctrica. Al menos una de las capas conductoras es también transparente. Debido a la capa aislante, la energía absorbida es convertida de forma eficiente en luz y se evita un calentamiento apreciable. Con la aplicación de un voltaje de corriente alterna, la capa electroluminiscente emite luz.

En la actualidad, esto permite la generación de luz verde y verdiazul.

Las láminas de luz electroluminiscente desarrolladas en el INM pueden estar conectadas directamente a una fuente común de electricidad alterna, como por ejemplo cualquier enchufe del hogar típico (se ha adecuado primeramente a la tensión eléctrica europea de 230 voltios). No requieren rectificador (componente que permite transformar la corriente alterna en corriente continua), ni otros componentes a veces empleados para adaptar una corriente .

FUENTE: MUY INTERESANTE

1.-Elijo esta información porque me parece un gran avance para la ciencia, que nos puede ser útil y económico en un futuro no muy lejano.

2.-Creo que puede llegar a tener influencia, pero siempre y cuando alguien lo utilice y así la gente pueda seguir el ejemplo

3-.Me parece interesante e innovadora, y creo que puede llegar a ser importante, ya que además de bueno para el medio ambiente es económico.

Filtros de grafeno para depurar agua

Martes, 12 mayo 2015

CIENCIA DE LOS MATERIALES

Para conseguir filtros de agua más rápidos y duraderos, algunos científicos están considerando el grafeno (láminas delgadas y fuertes de carbono) para su uso como membranas ultrafinas, capaces de filtrar sustancias contaminantes y purificar con rapidez grandes volúmenes de agua.

Las propiedades únicas del grafeno lo convierten en una membrana potencialmente ideal para el filtrado de agua o la desalinización. Pero los intentos de pasar de la teoría a la práctica han estado obstaculizados por un importante inconveniente: fabricar membranas en capas de grafeno de un átomo de grosor es un proceso difícil y que puede desgarrar el material creando agujeros a través de los cuales las sustancias contaminantes pueden pasar. 

Ahora unos ingenieros en el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT), en Cambridge, Estados Unidos, el Laboratorio Nacional de Oak Ridge (ORNL) en Tennessee, de la misma nación, y la Universidad Rey Fahd de Petróleo y Minerales, en Arabia Saudí, han ideado un proceso para reparar estos defectos, rellenando las grietas y tapando los agujeros mediante una combinación de técnicas de deposición química y polimerización. El equipo usó después un proceso que desarrolló previamente para crear diminutos poros uniformes en el material, lo bastante pequeños como para permitir el paso de únicamente el agua.

Combinando estas dos técnicas, el equipo de Rohit Karnik ha conseguido preparar una membrana de grafeno sin defectos y bastante grande, del tamaño de una moneda.

Es interesante como avanza la ciencia a medida que pasa el tiempo. No obstante tal avance trae consigo diversos inconvenientes. El reciente descubrimiento para depurar el agua con grafeno, puede ser muy efectivo aunque en algunos casos puede convertirse en un sistema contaminante. Debemos saber evolucionar con la ciencia y cuidar al mismo tiempo el medio ambiente, creando de esta forma un equilibrio entre ambos.